優(yōu)化清潔度分析工作流程

點(diǎn)擊次數(shù)：503 更新時(shí)間：2024-01-24

對(duì)于汽車(chē)制造商和汽車(chē)零部件供應(yīng)商而言，在整個(gè)工作流程中快速、準(zhǔn)確、可靠地獲得清潔度結(jié)果是一項(xiàng)顯著優(yōu)勢(shì)。對(duì)于這種質(zhì)量控制任務(wù)，通常使用來(lái)自多個(gè)供應(yīng)商的多臺(tái)儀器來(lái)執(zhí)行分析。出于這個(gè)原因，徠卡顯微系統(tǒng)公司和頗爾公司攜手努力提供最佳的交鑰匙清潔度分析解決方案。客戶(hù)可以獲得徠卡和頗爾的整體解決方案和專(zhuān)家建議，優(yōu)化并保持產(chǎn)品性能。

制造技術(shù)清潔度

汽車(chē)、航空航天、電子和制藥等行業(yè)制造的產(chǎn)品及其組件的性能、壽命和質(zhì)量可能對(duì)污染很敏感[1,2]。產(chǎn)品中的異物可能會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p壞，因此，這些行業(yè)通常遵循技術(shù)清潔度標(biāo)準(zhǔn)。隨著時(shí)間的推移，這些清潔度標(biāo)準(zhǔn)的要求會(huì)變得更加嚴(yán)格。還有一些例子，比如電動(dòng)汽車(chē)，由于它的零部件來(lái)自多個(gè)行業(yè)，即汽車(chē)和電子零部件以及電池等，因此需要多個(gè)行業(yè)的技術(shù)清潔度標(biāo)準(zhǔn)。
根據(jù)產(chǎn)品制造商的需求，從顆粒提取到自動(dòng)顆粒表征和分類(lèi)，清潔度分析的工作流程可能涉及多種儀器。光學(xué)成像方法常用于顆粒表征[1,2]。顆粒的快速化學(xué)/元素分析有利于識(shí)別污染源[3]。制造商可以利用徠卡顯微系統(tǒng)和頗爾公司提供的合作來(lái)優(yōu)化整體清潔工作流程[3]。

清潔度分析工作流程 - 步驟

1. 零件/組件準(zhǔn)備

零件類(lèi)型、所需方法

制備方法將取決于零件或組件的類(lèi)型以及要分析的樣本大小。確定特定零件和樣品大小所需的解決方案。

2. 提取/過(guò)濾

攪拌、零件沖洗、超聲波、測(cè)試臺(tái)

通過(guò)噴涂、沖洗或超聲波處理從零件和組件中提取污染物顆粒。然后使用過(guò)濾器過(guò)濾清潔溶液（過(guò)濾器類(lèi)型取決于清潔的部件），最后對(duì)留在膜上的顆粒進(jìn)行分析。該任務(wù)可使用頗爾不同尺寸的洗滌柜和過(guò)濾器。將過(guò)濾器干燥，然后進(jìn)行評(píng)估。